33 jours à 11 jours : comment une cellule QRM a divié nos délais de fabrication par 3
Une cellule dédiée organisée autour du flux, plutôt que des machines, a réduit le délai de fabrication de 33 à 11 jours.
33 jours de délai de fabrication. Après réorganisation : 11 jours.
Pas de baisse de charge. Pas d'embauche. Pas de nouvelle machine.
Cas fréquent en PME de sous-traitance mécanique : les commandes s'accumulent, les délais s'allongent, et le réflexe est toujours le même — « il faut plus de capacité ». On regarde les machines, on envisage d'embaucher, parfois d'investir.
Sauf que dans un atelier organisé en sections fonctionnelles (tournage d'un côté, fraisage de l'autre, contrôle plus loin...), une pièce passe l'essentiel de son temps à attendre entre les postes. Le temps de traitement réel dépasse rarement 5% du délai total.
Sur un cas que j'ai accompagné, on a regroupé une famille de pièces similaires dans une cellule dédiée, avec les machines nécessaires à proximité immédiate. En 4 mois : délai divisé par 3, zéro investissement machine, zéro embauche.
L'enseignement du QRM : le levier le plus rapide sur les délais, ce n'est presque jamais la capacité. C'est le flux.
Vous reconnaissez cette situation dans votre atelier ? Je propose un échange de 30 minutes pour repérer où se cache le temps caché dans votre flux actuel. Dites-le en commentaire ou en MP.
Et si vous gagniez des semaines dès le premier sprint ?
Un diagnostic atelier, un irritant prioritaire, une solution testée sur le terrain. On commence petit, on mesure, on standardise.